¡Hola! Como proveedor de máquinas biseladoras de tubos CNC, a menudo me preguntan cómo ajustar la velocidad de corte según los diferentes materiales de tubería. Es un aspecto crucial del uso eficaz de estas máquinas, así que pensé en compartir algunas ideas con todos ustedes.
En primer lugar, hablemos de por qué es importante ajustar la velocidad de corte. Los diferentes materiales de tubería tienen diferentes propiedades, como dureza, densidad y conductividad térmica. Si utiliza una velocidad de corte incorrecta, podría terminar con muchos problemas. Por ejemplo, si la velocidad es demasiado alta, la herramienta podría desgastarse rápidamente o podría obtener un bisel de mala calidad con bordes ásperos. Por otro lado, si la velocidad es demasiado baja, tardará una eternidad en terminar el trabajo y es posible que no obtenga la precisión deseada.
Empecemos por los materiales de tubería más habituales y cómo ajustar la velocidad de corte para cada uno de ellos.
Tubos de acero al carbono
El acero al carbono es uno de los materiales de tubería más utilizados. Es relativamente fácil trabajar con él en comparación con otros materiales. Al usar nuestroHEM - Máquina biseladora de tubos CNC 1200En tubos de acero al carbono, un buen punto de partida para la velocidad de corte es alrededor de 100 a 200 pies superficiales por minuto (SFM). Este rango puede variar según el grado específico de acero al carbono. Para el acero al carbono dulce, puede inclinarse hacia el extremo superior del rango. Pero si se trata de acero con alto contenido de carbono, que es más duro, es posible que desee utilizar una velocidad más baja, tal vez alrededor de 100 a 150 SFM.
La razón de esta diferencia es que el acero con alto contenido de carbono tiene más contenido de carbono, lo que lo hace más duro y quebradizo. Una velocidad de corte más alta puede generar demasiado calor, provocando que el acero se deforme o que la herramienta se rompa. Al reducir la velocidad, puedes controlar la generación de calor y obtener un bisel más limpio.
Tubos de acero inoxidable
Es un poco más complicado trabajar con acero inoxidable que con acero al carbono. Tiene una mayor dureza y una menor conductividad térmica. Al usar nuestroHEM - 1000 Máquina biseladora de tubos CNCEn tubos de acero inoxidable, generalmente querrás utilizar una velocidad de corte más baja. Un buen rango es alrededor de 50 - 100 SFM.
La velocidad más baja ayuda a prevenir la formación de filos acumulados en la herramienta de corte. El borde acumulado se produce cuando pequeños trozos del material de la pieza de trabajo se adhieren a la herramienta, lo que puede provocar un acabado superficial deficiente y un mayor desgaste de la herramienta. Dado que el acero inoxidable tiende a endurecerse, una velocidad más lenta también reduce el riesgo de que el material se endurezca durante el proceso de corte, lo que haría aún más difícil su mecanizado.
Tubos de aluminio
El aluminio es un material blando y ligero. Al usar nuestroHEM - Máquina biseladora de tubos CNC 400en tubos de aluminio, puede utilizar una velocidad de corte mucho mayor. Un rango típico es de 300 a 600 SFM.
La alta velocidad es posible porque el aluminio tiene buena conductividad térmica, lo que significa que puede disipar rápidamente el calor generado durante el corte. Además, su suavidad permite que la herramienta de corte se mueva fácilmente a través del material a un ritmo más rápido. Sin embargo, aún debe tener cuidado de no ir demasiado rápido, ya que puede hacer que las virutas obstruyan el área de corte y provoquen un bisel áspero.
Tubos de cobre
El cobre es otro material blando, pero tiene propiedades diferentes al aluminio. Al biselar tuberías de cobre, suele ser adecuada una velocidad de corte en el rango de 200 a 400 SFM. El cobre tiene buena ductilidad, lo que significa que puede deformarse fácilmente. Una velocidad de corte moderada ayuda a controlar la deformación y conseguir un bisel limpio.
La velocidad de corte también influye en la formación de viruta. Para el cobre, debes asegurarte de que las virutas se formen de manera que puedan retirarse fácilmente del área de corte. Si la velocidad es demasiado baja, las virutas pueden ser largas y fibrosas, lo que puede resultar complicado.
Factores que afectan el ajuste de la velocidad de corte
Además del material de la tubería, existen otros factores que debes considerar al ajustar la velocidad de corte.
Material de la herramienta
El tipo de herramienta de corte que esté utilizando juega un papel importante. Las herramientas de carburo son más resistentes al calor y generalmente pueden manejar velocidades de corte más altas en comparación con las herramientas de acero de alta velocidad (HSS). Si está utilizando una herramienta de carburo en una tubería de acero al carbono, puede optar por una velocidad más alta dentro del rango recomendado. Pero si se trata de una herramienta HSS, es posible que tengas que reducir un poco la velocidad para evitar el sobrecalentamiento y el desgaste de la herramienta.
Espesor de pared de tubería
Las paredes de tubería más gruesas requieren una velocidad de corte más baja. Esto se debe a que hay más material para cortar y una velocidad más alta puede ejercer demasiada presión sobre la herramienta. Por ejemplo, si está biselando un tubo de acero inoxidable de paredes gruesas, es posible que necesite utilizar una velocidad en el extremo inferior del rango de 50 a 100 SFM.
Profundidad de corte
La profundidad del corte también afecta la velocidad de corte. Un corte más profundo significa que se elimina más material a la vez, por lo que deberá reducir la velocidad para evitar que la herramienta se rompa o se dañe. Si vas a hacer un corte poco profundo, puedes aumentar ligeramente la velocidad.
Cómo hacer el ajuste
La mayoría de nuestras máquinas biseladoras de tubos CNC vienen con un panel de control fácil de usar. Simplemente puede ingresar la velocidad de corte deseada según el material y otros factores. Antes de comenzar el proceso de biselado real, es una buena idea hacer una prueba en un trozo sobrante del mismo material de tubería. De esta manera, podrá ver cómo se desempeña la máquina a la velocidad seleccionada y realizar los ajustes necesarios.
Si nota que la herramienta se desgasta demasiado rápido, el bisel tiene una superficie rugosa o las virutas no se forman correctamente, es posible que deba ajustar la velocidad. Puede aumentar o disminuir la velocidad en pequeños incrementos hasta obtener el resultado óptimo.
Conclusión
Ajustar la velocidad de corte según los diferentes materiales de tubería es esencial para obtener biseles de alta calidad y prolongar la vida útil de sus herramientas de corte. Al comprender las propiedades de cada material y considerar otros factores como el material de la herramienta, el espesor de la pared de la tubería y la profundidad de corte, podrá realizar los ajustes correctos.
Si está buscando una máquina biseladora de tubos CNC o necesita más consejos sobre el uso de nuestras máquinas, no dude en contactarnos. Estamos aquí para ayudarle a aprovechar al máximo sus operaciones de biselado de tuberías. Ya sea que se trate de un taller de pequeña escala o de una instalación industrial de gran escala, nuestras máquinas están diseñadas para satisfacer sus necesidades. Contáctenos para iniciar una discusión sobre sus requisitos y cómo nuestras máquinas pueden adaptarse a su flujo de trabajo.
Referencias
- "Manual de mecanizado" de Industrial Press Inc.
- "Principios de corte de metales" de Paul K. Wright y David A. Dewhurst.
